“供應鏈+”促進庫存資產管理系統(tǒng)建立
――濟南分公司“一鍵式”庫存管理邁出堅實步伐
為提高物料供應對網絡建設和市場運營的支持能力,提高倉儲物流和資產管理水平,濟南分公司全面梳理倉儲物流工作中的問題,在流程再造的基礎上,自行開發(fā)部署“庫存資產管理系統(tǒng)”,實現了庫存資產的統(tǒng)一申請、統(tǒng)一采購、統(tǒng)一調撥、統(tǒng)一核算,為物資器材零庫存、一鍵式目標管理奠定了堅實的基礎。
梳理責任關系 延伸物流管理范圍
過去,器材管理部門按照出庫簽字手續(xù)進行發(fā)料,對出庫后的物料用途落實情況缺乏監(jiān)督,造成出庫物料與固定資產對應不起來,甚至有不少出庫物料并未及時用于工程施工,庫外積壓、挪用,丟失的情況比較普遍。財務環(huán)節(jié)忽略了器材入庫管理和出庫物料使用結果,只是籠統(tǒng)地把出庫物料登記為固定資產,既失去了監(jiān)管作用,也使得固定資產賬實不符、統(tǒng)計困難。
明確了問題所在,解決問題的導向也就更加清晰。去年下半年,濟南分公司組織專門小組認真研究,提出了“突破傳統(tǒng),流程再造”解決方式,針對物料入庫、出庫,以及出庫后存在的問題,制定了《關于完善器材供應管理工作的報告》、《器材出庫后的延伸管理辦法》,梳理了管理責任關系,規(guī)劃了新的管理流程,制定了解決問題的辦法。新的管理流程設計,對有關職責和做法進行了較大調整。明確要求:嚴格入庫手續(xù),入庫手續(xù)不全的不能進入付款環(huán)節(jié)。對所有器材建立條碼系統(tǒng),結合入庫、出庫“一本帳”,方便定期盤庫。三是延伸物流管理職責。器材需求要有詳細的用途和工程項目編號,按照項目設計預算和實際施工計劃進行備庫、撥料。在完善信息和落實責任的基礎上,大大簡化用料審批簽字手續(xù)。四是確保物料管理與其他工作流程的良好銜接。比如按工程項目編號統(tǒng)一管理、支持工程設計中直接查詢和指定特殊物料、營業(yè)銷售數據與預撥料的數據共享等。新的管理流程最重要的變化,是要求物料管理環(huán)節(jié)跟蹤管理。只有在預撥付的物料完全實現其用途后,結合業(yè)務數據和工程驗收結果,集中進行物料核算、正式辦理出庫和固定資產轉移手續(xù)。
開發(fā)和部署支撐系統(tǒng) 高效實現流程職責
系統(tǒng)不是孤立的,是流程再造的工具,是管理思想的體現。濟南分公司確立了建立完善新的流程,梳理明確新的職責,再開發(fā)部署庫存管理系統(tǒng)的開發(fā)思路,既實際實用,又可以做到又快又好。在流程方案基本確定以后,分公司用兩個月的時間,組織開發(fā)完成了“庫存資產管理系統(tǒng)”。
通過軟件系統(tǒng),新流程中的各項工作得以方便地執(zhí)行,各項監(jiān)管工作得以輕松實現。在工程項目立項和設計時,倉庫也自動獲取立項和物料清單,形成施工計劃后,系統(tǒng)可根據入場計劃自動形成撥料計劃。結合“實物代管工廠”、“特殊庫存類型”和“庫存狀態(tài)”設置,將有賬有物、有賬無物、有物無賬各類物資全部納入系統(tǒng)統(tǒng)一管理。
在開發(fā)過程中,分公司結合實際,不斷優(yōu)化系統(tǒng)設置,修改了6個業(yè)務流程,5個管理規(guī)范;配置了廠家、庫存地點、移動類型、采購訂單等共計9個方面的幾萬條數據;新增加了角色11個,處理了658個用戶的權限,為用戶分配角色的條目數到達3948條;導入物料主數據316362條、期初庫存1799條(不包含條形碼的總條數),實現庫存數據抽取和統(tǒng)計功能,真正建立了“一本賬”庫存資產管理系統(tǒng)。
系統(tǒng)平臺結構框架采用分級倉庫模式,在濟南分公司總倉庫下,縣區(qū)分公司為二級倉庫,鄉(xiāng)鎮(zhèn)工作站為三級倉庫。在系統(tǒng)平臺搭建調試過程中,濟南分公司因地制宜,結合倉儲管理實際,確定了分批次,按特點入庫的方案:以財務對帳單為前提,商河分公司歷史數據清晰,依據借料單入庫;濟陽、長清分公司三級倉庫數量多、物料種類多,依據實際物料入庫;平陰分公司倉庫物資管理明確,采用借料單與盤點數據相結合方式入庫,實現各倉庫間的真正對接。
要把系統(tǒng)用好,不僅僅是部署軟硬件,更重要的是實現工作方式的轉變。今年4月份,濟南分公司啟動了縣區(qū)庫存資產管理系統(tǒng)部署工作,研究制訂了《倉儲資產管理系統(tǒng)建設實施方案》,市公司成立了倉儲信息化建設工作領導小組,組建了由縣區(qū)分公司經理為本區(qū)項目負責人,財務、物流人員為協調人,庫管員和鄉(xiāng)鎮(zhèn)工作站為實施人的建設團隊,負責系統(tǒng)結構、方案制定、數據管理、庫存盤點以及上線前的培訓與指導等工作,定期召開專題討論,解決建設實施中的各種疑難問題。組織多部門聯合進行庫存盤點清查,整理、核對數據資料,確保實物庫存數量與系統(tǒng)庫存數量準確一致,為系統(tǒng)上線提供準確的基礎性數據。
“供應鏈+”助力 實現庫存管理多元化
系統(tǒng)的強制性、方便性、實用性,是成功關鍵,但更重要的是人的習慣轉換。濟南分公司借助“供應鏈+”思維,將庫存管理系統(tǒng)建成多層次、多元化的管理系統(tǒng),供應鏈條上包括需求、計劃、出入庫、結算等各個環(huán)節(jié),有效地將用料、庫存管理、財務等部門貫穿起來,通過靈活的設置實現對庫存物品的入庫、出庫、移庫、盤點、補充訂貨和生產補料等全面的控制和管理,方便公司及時了解和控制庫存成本和資金占用情況,使企業(yè)的管理工作進入現代化、科學化的新階段,從而提升管理檔次、提高工作效率,為公司帶來更大的經濟收益。
倉儲資產管理系統(tǒng),責任人明確,物料數據一目了然,物料種類和價格精確,縮短了領料周期,提高了倉庫材料的管理效率。面對紛繁復雜的各類材料,月底進行盤點貨物時,原來需要手工翻賬本查找核對,現在庫存盤點進出庫手續(xù)辦理只要在庫管系統(tǒng)中輸入數據即可快速打印手續(xù),實現無間歇辦理,一鍵化管理目標。
“厘清了可以記錄固定資產和維修消耗的材料,準確地核算材料運營成本?!边@是庫存管理系統(tǒng)實施以來,最顯而易見的成效。新上線的庫存管理系統(tǒng),實現了材料使用各環(huán)節(jié)全程可控,只有使用部門或者下級倉庫把物料申請轉入正式庫,材料的使用狀態(tài)、使用單位就會在系統(tǒng)有所體現,工程驗收或者維護消耗后方可辦理出庫,保證了資產管理更加規(guī)范化、合理化。
契合濟南分公司大力推行的網格化管理,確保了系統(tǒng)材料的安全運行。新的庫存管理系統(tǒng),對于施工隊建設工程的領用料,由運維部按照規(guī)劃圖紙系統(tǒng)內創(chuàng)建領料單,根據工程進度進行補料、退料、辦理竣工手續(xù),逾期沒有辦理退料的將停止該施工隊一切領料,特殊情況須報主管部門和公司領導批準,庫管系統(tǒng)應用,能約束施工隊及時把剩余材料退回倉庫,大大降低了材料流失,杜絕材料浪費。
庫存管理是企業(yè)物流系統(tǒng)中的重要環(huán)節(jié),是企業(yè)實現現代化管理的基礎。濟南分公司堅持“統(tǒng)籌安排、統(tǒng)一標準、優(yōu)化完善、分步實施”原則,推動系統(tǒng)不斷升級完善,推進實現零庫存目標,材料管理流程更加清晰、預算控制更加有效、決策更加科學。